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噴漆廢氣處理解決方案

噴漆廢氣處理方案

作(zuo)者: 廢氣(qi)處理廠(chang)家(jia)耀先(xian)環境 編輯: 噴(pen)漆廢氣處理方案耀先環保小編 來(lai)源: //discovery-korea.com/ 發布日期: 2019.05.22
信息摘要:
噴漆廢氣處理方案:擬處理的噴漆廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風機”來進行有效的廢氣處理。
——————————————◆噴漆廢氣處理 廢氣分析◆ ——————————————
>>噴(pen)漆(qi) 廢氣成分
   噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣,噴漆廢氣和烘干廢氣的成分如下:
   苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等,主要是“三苯類”、揮發性有機廢氣(VOCs)的處理。
 
噴漆廢氣處理
 
>>噴漆(qi)廢氣特點      
(1)噴漆廢氣(qi)的(de)(de)主要構成成分是苯(ben)、甲苯(ben)、二甲苯(ben)以及一些(xie)粉塵(chen)顆(ke)粒等(deng),大多數的(de)(de)噴涂廢氣(qi)還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些(xie)醚(mi)類物質。
(2)噴涂廢氣(qi)中(zhong)成(cheng)分都是具有一(yi)定復雜特性,一(yi)定毒性,并且容易(yi)燃(ran)燒(shao)容易(yi)爆炸(zha),治理的時候(hou)需要(yao)運用高壓(ya)風機(ji)將噴涂廢氣(qi)抽到高壓(ya)噴淋塔中(zhong)進(jin)行(xing)預(yu)處理,然(ran)后進(jin)入低溫等離(li)子(zi)(zi)設備破(po)壞(huai)有機(ji)廢氣(qi)分子(zi)(zi)結構(gou),然(ran)后進(jin)入洗滌塔水(shui)洗破(po)壞(huai)的小(xiao)分子(zi)(zi)最終排空。
 
———————————————◆噴漆廢氣處理 效果標準◆ —————————————

>>設(she)計原(yuan)則

(1)協助企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝,力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
(5)選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關設計規范、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理,充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
 

>>工程范圍及(ji)標準

1、工程范圍  
(1)設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
(3)業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合理;
(3)副產品的處理,不應產生二次污染;
(4)所有的設備和材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;
 

>>排(pai)放標準

 廢氣排放標準執行二級標準,參照《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)規定,廢氣排放標準如下表:

噴漆廢氣處理

 
——————————————◆噴漆廢氣處理 方案定制依據◆ —————————————
 
(1)業(ye)主提供的(de)(de)與項目有關的(de)(de)資料(liao)
(2)《中華人民共和國環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和國大氣污染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目環境保護設計規范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規范》(GB50019-2003)
(11)《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)
(12)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
(14) 江蘇耀先環境設(she)備有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗
 
——————————————◆噴漆廢氣處理 系統設計◆ ——————————————
 

 擬處理的噴漆廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒(shao)+活性炭吸附(fu)脫附(fu)+風機 ”來進(jin)行有效的廢(fei)氣處理。工藝(yi)設備圖如下:

噴漆廢氣處理

催化(hua)燃燒+活性炭吸附脫(tuo)附+風機

>>流程(cheng)簡介(jie)

 (1)廢(fei)氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質后,送入(ru)活性(xing)炭吸(xi)附器Ⅰ、Ⅱ,當活性(xing)炭吸(xi)附器 接近飽和(he)時,首先將處理氣體自動(dong)切換(huan)到活性炭吸附(fu)器(活性(xing)炭吸附器(qi) 停止吸(xi)附(fu)(fu)操作),然后(hou)用熱氣(qi)流對活性炭吸(xi)附(fu)(fu)器Ⅰ進行解吸(xi)脫(tuo)附(fu)(fu),將有(you)機(ji)物從活性炭上脫(tuo)附(fu)(fu)下來(lai)。在脫(tuo)附(fu)(fu)過程中(zhong),有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)已被(bei)濃縮,濃度較原(yuan)來(lai)提高幾十(shi)倍(bei),達2000ppm以上,濃縮廢(fei)氣(qi)送到催化分(fen)解裝置,最(zui)后(hou)被(bei)成為CO2與(yu)H2O排出。
 (2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進入待用狀態,待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時,系統再自動切換回來,同時對活性炭吸附器 進行解吸脫附,如此循環工作。
 (3)當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不用外加熱。該方案不僅大大節省了能量的消耗,而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h),所以同時也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作,也適合于間斷工作。
 

—————————————— ◆噴漆廢氣處理 相關案例◆ ——————————————

噴漆廢氣處理


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